Jateamento Abrasivo úmido é o processo onde o equipamento de jateamento mistura o abrasivo e a água dentro de um pote “vaso sob pressão” e a mistura é projetada no substrato (superfície) sob pressão através da aceleração da partícula pela ação da vazão do compressor. Existem três tipos: Slurry Blasting, Venturi Blasting e Vapor Blasting.

O Vapor Blasting é o sistema mais eficiente e eficaz e o moderno que existe é o da VB Jateadoras que raramente apresenta falhas ou entupimentos, diferentemente dos outros fabricantes. O sistema desenvolvido pela nossa empresa, chamado Vapor Blaster é baseado no sistema Vapor Blasting.

Os abrasivos são substâncias sintéticas ou naturais utilizadas para polir, desgastar, ou limpar outros materiais. São substâncias extremamente duras, capazes de remover, através do atrito, em raspagens ou desgaste, partículas de outros corpos. Como exemplo, podemos citar o vidro, que é um dos abrasivos mais utilizados no Jateamento abrasivo úmido.

Pode-se utilizar mídias ou granalhas inertes. Elas podem ser reutilizadas e não prejudicam o meio ambiente, desta forma os serviços podem ser executados em áreas abertas, não sendo necessárias a utilização de cabines fechadas ou sistemas de captação de poeiras. Exemplos: vidro reciclado, micro esferas de vidro, abrasivos de rocha basáltica, entre outras.
Em caso de dúvidas é importante que você consulte o técnico que lhe vendeu o equipamento antes de utilizar ou colocar qualquer abrasivo no seu equipamento. Nossa equipe técnica irá lhe indicar o melhor abrasivo a ser utilizado de acordo com a sua necessidade.

O consumo de abrasivo e água depende basicamente de 03 fatores: vazão do compressor, qual abrasivo será utilizado e qual a granulometria deste abrasivo. Quanto mais fino o abrasivo e mais vazão tiver o compressor, menor será o consumo de abrasivo e água e vice versa. O consumo de água pode variar na VB1000 de 60 a 250 litros/hora e nas VB3000 e VB6000 de 150 a 300 litros/hora e o consumo de abrasivo pode variar de 1 a 3,0kg/min e todos os modelos.

Não, o sistema de jateamento abrasivo úmido não produz poeiras, ele gera uma névoa que abate a poeira e a precipita o abrasivo rapidamente ao solo, assim sendo, o abrasivo não se espalha por uma grande área como nos processos de jateamento a seco e hidrojateamento. Como não há a geração de poeiras, não existe risco a saúde dos operadores e nem às pessoas no entorno da operação.

O rendimento por m² de área jateada por um equipamento depende de diversos fatores como: tipo do equipamento, tipo de granalha de jateamento, espessura da granalha, espessura do
revestimento ou carepa de laminação, vazão e pressão do compressor, experiência do jatista, entre outros, desta forma, podemos dizer que: O modelo  VB1000 tem 30% menos rendimento que o modelo VB3000. O modelo VB6000 tem 30% mais rendimento que o modelo VB3000.

Ou seja, se usarmos o modelo VB3000 em uma superfície e o rendimento for de 10m² na mesma situação a VB1000 faria 7m² a VB 6000 faria 13m².

O sistema de jateamento que desenvolvemos é ecológico, pois, não se produz poeiras durante o processo, que é o grande problema do jateamento a seco. Nosso sistema produz apenas uma névoa e desta forma podemos dar aos nossos clientes a possibilidade de executar serviços em áreas abertas, com alto rendimento sem prejudicar o meio ambiente. Também porque nossos equipamentos consomem apenas de 5 a 10% do que consome um equipamento de hidrojetamento de ultra alta pressão.

No Brasil não. A proibição inclui o uso da areia “seca ou molhada”, portanto processos de jateamento a seco, úmido ou hidrojateamento com uso de areia, também são ilegais.

O uso da areia, além de provocar muita poeira, foi proibido pela secretária de inspeção do trabalho, no Brasil, portaria nº99 de 19 de outubro de 2004, e a justificativa é a elevada concentração de sílica cristalina (quartzo) na areia que pode acarretar ao operador uma doença (pneumocopniose) denominada Silicose.

A silicose tem como consequência a perda da eficiência pulmonar que não raramente leva o paciente a óbito.

Além disso a areia danifica o sistema de jateamento dos equipamentos de jateamento por provocarem um alto desgaste das peças internas.

Sim, nossos equipamentos vem completos. Diferentemente dos outros fabricantes a VB Jateadoras comercializa seus equipamentos completos com mangueira de jateamento, bico de jateamento, cabos de segurança anti chicoteamento, mangueira de ligação do ar com o seu compressor, adaptadores e um kit de reparos básico. Só não fornecemos o compressor necessário ao funcionamento do equipamento. Veja a pergunta: “Qual compressor preciso ligar para cada equipamento?”

Não, nossos equipamentos foram desenvolvidos pela nossa empresa aqui no Brasil, na cidade de São José do Rio Preto, estado de São Paulo, com tecnologia 100% nacional e é o único fabricado no Brasil com a tecnologia Vapor Blaster.

Nossos equipamentos são 100% seguros, não apresentam riscos na operação ou ao operador, portanto, exigem apenas Equipamentos de Proteção Individual simples (protetor auricular, protetor facial, óculos de segurança, luva de raspa, vaqueta ou mista e máscara PFF1), diferentemente dos EPIs quentes, desconfortáveis e caros utilizados nos sistemas de jateamento tradicionais a seco e principalmente nos usados no hidrojateamento de ultra alta pressão.

Os EPI’s necessários para o sistema de jateamento abrasivo úmido da VB, são básicos: protetor auricular 14 nrrsf, óculos de proteção, protetor facial, Luvas de raspa, vaqueta ou mista e botas de segurança, calçado de segurança, máscara PFF1.

Outros EPIs podem ser solicitados a critério da empresa.

Sim, a nossa empresa e nossos parceiros comerciais estão aptos a dar o treinamento na entrega ou retirada dos equipamentos e ainda acompanhar o start-up.

Apesar de ser atualmente o único equipamento de Jateamento do mercado a ter um sistema de controle eletroeletrônico ele é muito robusto e aguenta qualquer tipo de aplicação, já tendo sido testado em áreas marítimas (offshore), petroquímicas, com frio e calor intensos e em área de mineração entre outras. Nossos equipamentos permitem a atualização do sistema de
controle eletrônico de comando e jateamento via WI-FI.

Cada equipamento deve trabalhar acoplado a um compressor dedicado conforme as especificações abaixo, nunca em linhas de ar.

VB1000L – Compressor elétrico ou diesel com vazão acima de 185 PCM (ou CFM) e pressão de 8,5 a 10 Bar.
VB3000 – Compressor elétrico ou diesel com vazão acima de 300 PCM (ou CFM) e pressão de 8,5 a 10 Bar.
VB6000 – Compressor elétrico ou diesel com vazão acima de 450 PCM (ou CFM) e pressão de 8,5 a 10 Bar.

Importante frisar que as vazões acima citadas são as vazões mínimas necessárias, quanto maior a vazão do seu compressor maior e melhor será o desempenho e rendimento do seu equipamento.

Nosso inovador processo de controle de jateamento eletroeletrônico possibilita a abertura de diversos perfis de rugosidade de acordo com a regulagem da pressão de jateamento que o operador escolher no painel de controle, de forma muito rápida., atingindo qualquer padrão visual de jateamento. Nosso processo gera resultados excepcionalmente melhores quanto aos padrões visuais e de rugosidade e atendem todas as normas vigentes:

NACE WAB-1/SSPC-SP 5 (WAB) – defines the “White Metal” level of surface cleanliness for wet abrasive methods – Sa3(padrão jato seco)
NACE WAB-2/SSPC-SP 10 (WAB) – defines the “Near-White Metal” level of surface cleanliness for wet abrasive methods – Sa2.1/2(padrão jato seco)
NACE WAB3/SSPC-SP 6 (WAB) – defines the “Commercial” level of surface cleanliness for wet abrasive methods – Sa2(padrão comercial para jato seco)
NACE WAB-4/SSPC-SP 7 (WAB) – defines the “Brush-Off” level of surface cleanliness for wet abrasive methods
NACE VIS 9/SSPC-VIS 5 – Guide and Reference Photographs for Steel Surfaces Prepared by Wet Abrasive Blast Cleaning

Também atende as normas ISO8501-1, N-0009 Petrobrás e Eletrobrás, entre outras.